Entrenamiento de expertos analistas de averías
"Métodos TPM para eliminar radicalmente averías, anomalías y defectos ocultos de maquinaria industrial"
Este curso tiene el propósito de desarrollar competencias para profesionales de mantenimiento y producción, para el estudio y eliminación de averías e incidencias repetitivas o esporádicas en procesos productivos, siguiendo el ciclo de mejora TPM denominado CAPDo (Verificar, Actuar, Planificar y Ejecutar), desarrollado como proceso fundamental del pilar TPM “Mejoras Enfocadas”.
Los alumnos aprenderán a utilizar métodos de TPM y Mantenimiento para eliminar averías en maquinaria y reducir dramáticamente las paradas en procesos productivos, mejorando el rendimiento y la efectividad global del proceso (OEE).
Beneficios del programa:
- Desarrollo de habilidades para seleccionar las técnicas para eliminar las averías sistemáticas de una fábrica.
- Aprenderá a gestionar la información de averías y a a tratarla técnicamente para desarrollar acciones de mejora de fiabilidad.
- Practicará bajo el cuidado de un tutor experto, cada uno de los instrumentos TPM sugeridos.
- Podrá en corto plazo aplicar los métodos y técnicas aprendidas en situaciones de taller o planta.
Dirigido a:
Este es un programa de desarrollo de habilidades y competencias de métodos TPM para líderes de producción, mantenimiento, taller, calidad, coordinadores, facilitadores de mejora continua e ingenieros de producción.
Contenido del programa:
- Definiciones de trabajo
- Análisis de las pérdidas crónicas de los equipos.
- Pérdidas existentes en los sistemas de producción
- Modelo general para mejorar la fiabilidad de los equipos
- Los siete tipos de anomalías existentes en equipos
- Cómo mejorar la fiabilidad eliminando las anomalías de equipos.
- Gestión de información de averías. Cómo mejorar el registro de averías.
- Cómo recoger información de averías utilizando la Matriz de Modo de Fallo por Componente (MMFPC).
- Estudio de problemas simples de equipos. Empleo de tres sistemas de estudio.
- Estudio de problemas de complejidad media de equipos utilizando el ciclo de mejora CAPDo (Chequear, Analizar, Planificar y Ejecutar).
- Análisis de problemas especiales con la técnica CEDAC.
Entrenamiento en Planta
Este programa es una experiencia formativa práctica. Analizaremos problemas reales de equipos de su fábrica o taller, como medio pedagógico para desarrollar competencias de análisis de averías.
Cubrimos tres grados de complejidad de problemas y defectos de equipo: anomalías, averías cotidianas y problemas crónicos.
El eje central del entrenamiento es el Ciclo CAPDo y los análisis de causa raíz en sus diferentes versiones.
Este programa es muy útil para técnicos e ingenieros de mantenimiento.
Consúltenos ..
Quien es el instructor:
Humberto Alvarez laverde
Ingeniero Mecánico. MBA por el IESE Business School. Formado en Dirección Industrial en el Instituto Asia Bunka Kaikan de Tokio. Su trabajo de grado fue dirigido por el Dr. Kaoru Ishikawa. Vivió y trabajó como ingeniero en entrenamiento en las siguientes firmas de primer nivel en Japón: National Panasonic, Okuma Machinery, Sumitomo Electric, Nissan Motor, Kawasaki Steel Works, Rythm Watch y JIS. Formado en tecnologías de mantenimiento con la Comisión de Energía Atómica de Naciones Unidas. Posee cuarenta años de experiencia industrial acompañando corporaciones el desarrollo de proyectos industriales y promoviendo la transformación de cultura de trabajo en diferentes países del mundo.
Nuestros clientes
